OVálvula Borboleta Sanitáriaé um dispositivo de controle de fluxo de um quarto de volta projetado para linhas de processamento de limpeza no local e esterilização no local. A DINGYUE fabrica esta família de válvulas com um disco AISI 316L usinado com precisão, uma sede de elastômero compatível com FDA e um perfil de corpo de baixa turbulência que evita o aprisionamento do produto. O design é amplamente utilizado em fábricas de alimentos, bebidas, laticínios, farmacêuticas, biotecnológicas e cosméticas para regular, isolar e desviar líquidos, pós e gases sem comprometer a esterilidade ou a integridade do lote.
A DINGYUE constrói cada corpo de válvula com geometria interna sem fendas. O cubo do disco é usinado para reduzir o espaço morto e a sede é projetada para substituição por encaixe sem a necessidade de ferramentas especiais. O acabamento superficial padrão suporta fluxo CIP eficaz, enquanto o eletropolimento opcional reduz ainda mais a adesão microbiana e a formação de biofilme.
A seleção da configuração correta da válvula requer a avaliação das características do produto, do meio de limpeza, da temperatura operacional, das limitações de queda de pressão e dos requisitos de automação. Os critérios a seguir ajudam os engenheiros de processo a especificar a válvula borboleta sanitária DINGYUE correta.
A instalação adequada prolonga a vida útil da sede e mantém a capacidade de limpeza. A DINGYUE recomenda instalar a válvula com o disco parcialmente aberto durante a soldagem para evitar danos à sede pelo calor. Para instalações com três braçadeiras, use o tamanho correto da junta e alinhe os segmentos da braçadeira uniformemente para evitar distorções. A válvula deve ser montada de modo que o corpo drene completamente quando fechado.
A manutenção de rotina inclui inspeção periódica da sede quanto a cortes, inchaço ou deformação por compressão. A sede pode ser removida e substituída sem remover o corpo da válvula da linha na maioria das configurações de tri-clamp. Ao substituir a sede, aplique um lubrificante compatível com alimentos somente se exigido pelo material da sede. Para válvulas automatizadas, verifique as posições de parada do atuador e as configurações da chave limitadora pelo menos uma vez por trimestre ou após qualquer interrupção no processo.
P: Quais materiais estão disponíveis?
UM:A DINGYUE fornece materiais de corpo e disco em AISI 304, AISI 316L, duplex 2205 e AL-6XN para ambientes corrosivos. Os materiais do assento incluem EPDM, FKM, PTFE, silicone e NBR. Cada combinação de materiais é selecionada com base na química do produto, agentes de limpeza, exposição ao vapor e ciclos de temperatura. Certificados de rastreabilidade de material estão incluídos em cada válvula.
P: Como escolho entre conexões tri-clamp e soldadas?
UM:As conexões Tri-clamp permitem desmontagem rápida para inspeção, limpeza e substituição da sede. São ideais para linhas que exigem trocas frequentes de produtos. As conexões soldadas fornecem uma junta permanente e sem fendas que elimina superfícies de gaxeta e são preferidas para sistemas de água de alta pureza ou processos contínuos onde o acesso mínimo para manutenção é aceitável. Sua escolha deve considerar a frequência de limpeza, o acesso à linha e os requisitos de validação.
P: Uma válvula borboleta sanitária pode lidar com processos CIP e SIP de alta temperatura?
UM:Sim, quando o material do assento for selecionado corretamente. As sedes de EPDM geralmente suportam vapor saturado a 248°F/120°C para ciclos curtos. Os assentos de silicone podem operar até 392°F/200°C para calor seco ou exposição repetida ao vapor. As sedes de PTFE oferecem uma ampla faixa de -40°F a 356°F/-40°C a 180°C. Sempre verifique a pressão específica do vapor e a duração do ciclo em relação aos dados do material da sede antes da especificação.
P: As válvulas borboleta sanitárias DINGYUE 3-A e FDA estão em conformidade?
UM:Sim. As válvulas DINGYUE são projetadas para atender aos padrões sanitários 3-A e aos requisitos da FDA para materiais em contato com alimentos. As sedes de elastômero estão em conformidade com a FDA 21 CFR 177.2600 e os acabamentos de superfície atendem aos requisitos para superfícies higiênicas de contato com produtos. A documentação está disponível para pacotes de validação e auditorias regulatórias.
P: Com que frequência o assento deve ser substituído?
UM:A vida útil da sede depende da frequência do ciclo, da temperatura do processo, dos produtos químicos de limpeza e da exposição ao vapor. Em condições normais de alimentação e bebidas, uma sede EPDM pode durar de 12 a 24 meses. Agentes de limpeza agressivos, altas temperaturas ou produtos abrasivos reduzem a vida útil da sede. A DINGYUE recomenda inspeção visual a cada seis meses e substituição sempre que forem observados cortes, inchaço, endurecimento ou deformação permanente por compressão.
